پمپ گردشی فولاد ضد زنگ

پمپ گردشی فولاد ضد زنگ

مهندسی شده برای-انتقال مداوم سیالات در سیستم‌های HVAC تجاری، اسکیت‌های تصفیه آب، و حلقه‌های فرآیند صنعتی. اجزای خیس‌شده از ورق‌های فولادی ضد زنگ چند مرحله‌ای-کشش عمیق و لیزری{4}}برای از بین بردن شکاف‌های داخلی و مقاومت در برابر رسانه‌های تهاجمی استفاده می‌کنند.
ارسال درخواست
معرفی محصول

پمپ های گردشی فولاد ضد زنگ صنعتی برای OEM و یکپارچه سازی سیستم

 

مشخصات فنی و محدوده عملکرد

 

مهندسی شده برای-انتقال مداوم سیالات در سیستم‌های HVAC تجاری، اسکیت‌های تصفیه آب، و حلقه‌های فرآیند صنعتی. اجزای خیس‌شده از ورق‌های فولادی ضد زنگ چند مرحله‌ای-کشش عمیق و لیزری{4}}برای از بین بردن شکاف‌های داخلی و مقاومت در برابر رسانه‌های تهاجمی استفاده می‌کنند.

سری مدل

نرخ جریان (Q) حداکثر

سر (H) حداکثر

اتصال پورت

محدوده قدرت

مواد خیس شده

گواهینامه ها

SCP-304

12 متر مکعب در ساعت (53 GPM)

32 متر (105 فوت)

رزوه ای / فلنج دار (1" - 2")

0.37 کیلو وات - 3.0 کیلووات

AISI 304

CE، RoHS، ISO 9001

SCP-316L

25 متر مکعب در ساعت (110 GPM)

45 متر (148 فوت)

فلنج دار / سه-گیره

0.75 کیلو وات - 7.5 کیلووات

AISI 316L

CE، RoHS، NSF 61 (اختیاری)

SCP-C (کنسرو شده)

8 متر مکعب در ساعت (35 GPM)

20 متر (65 فوت)

رشته ای (3/4" - 1.5")

0.18 کیلووات - 1.5 کیلووات

AISI 316 / شفت تیتانیوم

CE، RoHS

 

محدودیت های عملیاتی: محدوده دمای مایع -15 درجه تا +110 درجه (اختیاری +140 درجه با آب بندی مکانیکی با دمای بالا). حداکثر فشار کاری 1.0 مگاپاسکال (10 بار).

 

مهندسی و راهنمای انتخاب مواد

 

انتخاب متالورژی و پیکربندی شفت صحیح، طول عمر پمپ را در محیط‌های صنعتی نیازمند تعیین می‌کند.

 

شناسایی درجه مواد:
• AISI 304: درجه استاندارد برای تهویه مطبوع حلقه بسته، مدارهای آب آشامیدنی، و آب خنک کننده غیر تهاجمی-.
• AISI 316L: فولاد زنگ نزن آستنیتی کم کربن{{1} حاوی مولیبدن، ایجاد مقاومت حفره ای در آب شور، محلول های اسیدی ملایم و خطوط دوز شیمیایی CIP (در محل تمیز)

 

تنظیمات مهر و موم مکانیکی:
• پیکربندی استاندارد: کربن / سرامیک / ویتون. مناسب برای مخلوط آب عمومی و گلیکول تا 60٪.
• پیکربندی اختیاری: سیلیکون کاربید در مقابل کاربید سیلیکون (SiC/SiC) با الاستومر EPDM برای مایعات ساینده یا چرخه حرارتی مداوم.

 

طراحی هیدرولیک:هیدرولیک ها از طریق قالب های مهر زنی مترقی شکل می گیرند و زبری سطح Ra کمتر یا برابر با 1.6 میکرومتر را حفظ می کنند تا تلفات اصطکاک هیدرولیکی به حداقل برسد و نیازهای پایین NPSH حفظ شود.

 

ماتریس برنامه و یکپارچه سازی سیستم

 

گردش ثانویه HVAC:سر فشار پایداری را برای تغذیه دیگ‌های{0} حلقه بسته و مدارهای چیلر فراهم می‌کند و از قفل شدن هوا در طول تغییر دمای سیال جلوگیری می‌کند.

 

اسکیت های تصفیه آب:مراحل تقویت کننده فشار بالا{0} RO و حلقه های EDI را تغذیه می کند که در آنها باید از آلودگی یون های فلزی اجتناب شود.

 

خنک کننده لیزری صنعتی:گردش مداوم مایع خنک کننده را بدون ریزش ذرات یا زالوی یونی مسی-که مبدل های حرارتی میکرو-کانال را مسدود می کند، ارائه می دهد.

 

Skids غذا و نوشیدنی OEM:انواع اتصال سه{0}}کلمپ مستقیماً در خطوط تاسیساتی که محلول‌های شستشوی سوزاننده را مدیریت می‌کنند، ادغام می‌شوند.

 

تولید، کنترل کیفیت و بازرسی کارخانه

 

عملیات تولید اصلی در خانه انجام می‌شود تا از سازگاری دسته‌ای برای مشتریان OEM اطمینان حاصل شود.

 

مهر زنی و جوشکاری:جوشکاری لیزر فیبر خودکار به اجزای ورق فولادی ضد زنگ می‌پیوندد و تحمل عمق نفوذ را در 0.05 ± میلی‌متر حفظ می‌کند تا در برابر نوک فشار مقاومت کند.

 

بالانس روتور:بالانس دینامیکی پروانه های پمپ و مجموعه های روتور مطابق با ISO 1940 Grade G2.5 است که لرزش مکانیکی و سایش یاتاقان را به حداقل می رساند.

 

تست پذیرش کارخانه (FAT):
• هر پمپ قبل از بسته بندی تحت یک آزمایش 100٪ خشک-و فشار هیدرولیک در فشار کاری 1.5× قرار می گیرد.
• دکل تست عملکرد جریان (Q)، سر (H)، توان ورودی و کارایی را مطابق با استانداردهای ISO 9906 درجه 3B اندازه گیری می کند. گزارش های تست در صورت درخواست در دسترس هستند.

 

انطباق برق و ایمنی:موتورها دارای حفاظت محفظه IP55 و عایق کلاس F هستند. پیکربندی‌های اختیاری آمریکای شمالی در صورت درخواست، سیستم‌ها و اجزای عایق شناسایی شده UL{2}}را یکپارچه می‌کنند.

 

درخواست نقل قول و مستندات فنی

 

پارامترهای زیر را برای اندازه دقیق هیدرولیک و شرایط تجاری به تیم مهندسی ما ارائه دهید:

 

محیط مایع:(به عنوان مثال، آب، 30٪ پروپیلن گلیکول، RO Permeate).

.

دمای کار و سطح pH
• نقطه وظیفه مورد نیاز: نرخ جریان (Q) و کل هد (H).

• منبع برق: ولتاژ، فرکانس، فاز (380V / 50Hz / 3Ph یا 460V / 60Hz / 3Ph).

نوع اتصال بندر و پیش بینی حجم سالانه.

 

سوالات متداول

 

س: تفاوت بین مهر و موم مکانیکی استاندارد و مهر و موم{0}}در دمای بالا برای این پمپ چیست؟

A: مهر و موم های استاندارد از الاستومرهای Viton تا 110 درجه، مناسب برای حلقه های آب و گلیکول استاندارد استفاده می کنند. برای کاربردهایی که بین 110 درجه تا 140 درجه کار می‌کنند (مانند{4}}برگشت دیگ‌های فشار بالا)، ما آب‌بندهای ثانویه تخصصی EPDM و سطوح مکانیکی متعادل را برای جلوگیری از سخت شدن و نشت حرارتی نصب می‌کنیم.

س: آیا این پمپ ها برای عملیات صنعتی مداوم 24/7 مناسب هستند؟

ج: بله. موتورها برای کار مداوم (S1) با حفاظت محفظه IP55 و عایق کلاس F رتبه بندی می شوند. یاتاقان‌ها بلبرینگ‌های شیاردار از قبل روغن‌کاری شده و مهر و موم شده هستند که برای عمر بلبرینگ L10 بیش از 20000 ساعت کار تحت بار نامی طراحی شده‌اند.

س: آیا پمپ می تواند مایعات با مواد جامد محلول یا ذرات ساینده را مدیریت کند؟

پاسخ: پمپ های سیرکولاسیون استاندارد برای مایعات تمیز و عاری از مواد جامد معلق طراحی شده اند. عبور ذرات ساینده (مانند شن و ماسه، براده های فلزی) از پیکربندی های استاندارد به سطوح مکانیکی مهر و موم آسیب می رساند. اگر برنامه شما شامل مواد جامد معلق است، سطوح مهر و موم کاربید سیلیکون (SiC) را مشخص کنید و توصیه‌های قبل از{4} فیلتراسیون را درخواست کنید.

س: محدوده دمای مایع حداقل و حداکثر چقدر است؟

A: واحدهای استاندارد از -15 درجه تا +110 درجه ایمن کار می کنند. سازه‌های ویژه با دمای پایین{5}}با مهر و موم شفت اصلاح‌شده می‌توانند تا -30 درجه برای حلقه‌های تبرید ثانویه کار کنند، مشروط بر اینکه از مایعات ضد یخ استفاده شود.

س: آیا با هر محموله گواهی تست عملکرد ارائه می کنید؟

A: واحدهای تولید استاندارد تحت آزمایشات معمول هیدرولیک خودکار قرار می گیرند. گواهی‌های آزمایشی انفرادی ISO 9906 که منحنی‌های سر-جریان خاصی را برای واحدهای شماره‌دار سریال{3}} ثبت می‌کنند، می‌توانند در صورت درخواست قبل از ارسال برای مطابقت با QA ارائه شوند.

س: زمان استاندارد برای سفارشات OEM و الزامات ولتاژ سفارشی چقدر است؟

A: مدل‌های کاتالوگ استاندارد با موتورهای استاندارد 380V/50Hz یا 220V/60Hz برای مقادیر کمتر از 50 واحد ظرف 7 تا 14 روز کاری ارسال می‌شوند. سیم پیچ های موتور سفارشی یا پیکربندی های منطقه ای (مانند ولتاژهای خاص آمریکای شمالی یا ولتاژهای غیر استاندارد جایگزین) معمولاً به 3 تا 4 هفته زمان تولید نیاز دارند.

 

تگ های محبوب: پمپ گردش خون فولاد ضد زنگ، تولید کنندگان پمپ گردش خون فولاد ضد زنگ چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو