پمپ سانتریفیوژ فولاد ضد زنگ

پمپ سانتریفیوژ فولاد ضد زنگ

فرآیندهای صنعتی نیازمند اجزای هیدرولیکی هستند که در برابر تخریب شیمیایی بدون تخلخل داخلی مقاومت کنند. پمپ‌های گریز از مرکز ما از پیکربندی‌های فولاد ضد زنگ AISI 304 یا AISI 316L استفاده می‌کنند که از طریق لیزر{3}}جوش‌بندی پیشرونده یا ریخته‌گری سرمایه‌گذاری دقیق (CF8M) پردازش می‌شوند تا با نیازهای ساختاری و فشاری خاص مطابقت داشته باشند.
ارسال درخواست
معرفی محصول

پمپ های سانتریفیوژ فولاد ضد زنگ صنعتی

 

محلول‌های کنترل مایعات مقاوم در برابر خوردگی-برای سازندگان و مهندسین کارخانه OEM

 

قضاوت محصول: متالورژی و معماری ساخت و ساز

 

فرآیندهای صنعتی نیازمند اجزای هیدرولیکی هستند که در برابر تخریب شیمیایی بدون تخلخل داخلی مقاومت کنند. پمپ‌های گریز از مرکز ما از پیکربندی‌های فولاد ضد زنگ AISI 304 یا AISI 316L استفاده می‌کنند که از طریق لیزر{3}}جوش‌بندی پیشرونده یا ریخته‌گری سرمایه‌گذاری دقیق (CF8M) پردازش می‌شوند تا با نیازهای ساختاری و فشاری خاص مطابقت داشته باشند.

 

مواد خیس شده:اجزای ورق فلزی سرد{{0} نورد شده (AISI 304/316L) از طریق حمام‌های غوطه‌ورسازی شیمیایی برای بازسازی لایه‌های کروم-اکسید سطحی، یا انتها ریخته‌گری خیس{4}}برای دوام-فشار بالا، غیرفعال می‌شوند.

 

گذرگاه های هیدرولیک:پوشش‌های گرد با مدل‌سازی دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) برای سرکوب کاویتاسیون موضعی و بهینه‌سازی آستانه‌های NPSHr مهندسی شده‌اند.

 

تحمل شفت:شفت‌های آلیاژی دقیق-در تحمل خروجی شعاعی حفظ می‌شوند<= 0.02 mm, coupled to heavy-duty, grease-packed ball bearings designed for extended operational intervals.

 

راهنمای انتخاب محصول

 

برای تراز کردن عملکرد هیدرولیک با منحنی سیستم لوله کشی، این پارامترهای عملیاتی را قبل از صدور RFQ ارزیابی کنید:

پارامتر

محدوده مشخصات

راهنمای انتخاب

نرخ جریان (Q)

1 m3/h ~ 240 m3/h

نقطه وظیفه نزدیک به بهترین نقطه کارایی (BEP) را انتخاب کنید. از عملکرد مداوم زیر 30٪ BEP اجتناب کنید.

کل سر (H)

تا 95 متر

بالابر استاتیک، تلفات اصطکاک لوله و افت فشار تجهیزات را در نظر بگیرید.

دمای مایع

-20 درجه سانتیگراد ~ +120 درجه سانتیگراد

سازگاری سیل الاستومری (FKM/Viton، EPDM یا PTFE) را دیکته می کند.

پرس کاری

حداکثر 1.0 MPa / 1.6 MPa

درجه بندی اتصالات فلنج و رزوه ای باید از حداکثر فشار تخلیه سیستم بیشتر باشد.

 

پیکربندی مهر و موم شفت:مهر و موم های مکانیکی کربن/سرامیک/ویتون استاندارد برای آب تصفیه شده؛ سیلیکون کاربید در مقابل کاربید تنگستن (SiC/SiC) جفت شده برای محیط های ساینده یا شیمیایی تهاجمی مشخص شده است.

 

یکپارچه سازی درایور:موتورهای قاب متریک IEC (محفظه IP55، استاندارد با راندمان بالا IE3، IE4 اختیاری) یا پیکربندی‌های صورت NEMA C{3}}در صورت درخواست در دسترس هستند.

 

دامنه برنامه و محدودیت های عملیاتی

 

طراحی شده برای کار صنعتی مداوم که در آن پمپ های چدنی استاندارد-در معرض شکست خوردگی قرار می گیرند:

 

تصفیه آب و RO Skids:حلقه‌های تقویت اسمز معکوس، اولترافیلتراسیون و الکترودیونیزاسیون (EDI) با فشار بالا-.

 

پشتیبانی شیمیایی و دارویی:انتقال اسیدهای ملایم، محلول‌های سوزاننده، خنک‌کننده‌ها و مایعات شستشوی Clean in Place (CIP).

 

خدمات غذا و نوشیدنی:انتقال مایع{0}غیر چسبناک، سیستم‌های شستشوی صنعتی و توزیع آب شهری.

 

HVAC و حلقه های خنک کننده:سیستم‌های کمکی گردش آب سرد-حلقه بسته و تغذیه دیگ بخار.

 

تایید تامین کننده و کنترل ساخت

 

مرکز تولید ما قابلیت ردیابی و کنترل فرآیند را از سیم پیچ خام یا شمش تا آزمایش نهایی حفظ می کند:

 

ماشینکاری و جوشکاری:مراکز ماشینکاری افقی CNC تراز دقیق بین براکت های موتور و بدنه پمپ را تضمین می کنند. جوشکاری خودکار TIG با پشتیبان گاز خنثی از اکسیداسیون درز درز داخلی جلوگیری می کند.

 

استانداردهای تست:آزمایش عملکرد هیدرولیک کارخانه مطابق با پروتکل های ISO 9906 (Grade 2B / Annex 2A)، اندازه گیری نرخ جریان، هد، توان ورودی و راندمان کلی انجام شد.

 

قابلیت ردیابی و انطباق:گزارش‌های آزمایش مواد (EN 10204 3.1) در صورت درخواست برای اجزای فلزی خیس‌شده ارائه می‌شود. مدیریت کیفیت بر اساس استانداردهای ISO 9001 ممیزی شده است.

 

فهرست چک داده درخواست قیمت (RFQ).

 

برای تسریع پیشنهاد فنی خود، لطفاً پارامترهای زیر را در درخواست خود بگنجانید:

 

شیمی سیالات:وزن مخصوص، ویسکوزیته دینامیکی، محدوده pH و غلظت/اندازه ذرات جامد.

 

نقطه وظیفه هیدرولیک:نرخ جریان مورد نیاز (Q) در کل هد مورد نیاز (H).

 

تامین برق:ولتاژ، فرکانس، و پیکربندی فاز (به عنوان مثال، 380V/50Hz/3Ph یا 460V/60Hz/3Ph).

 

اتصالات بندری:اتصالات رزوه ای BSP/NPT، فلنج دار ANSI/DIN یا اتصالات گیره بهداشتی.

 

شرایط تجاری:پیش‌بینی‌های سالانه مقدار، جدول زمانی پروژه و اینکوترمز هدف (2020: FOB، CIF، DDP).

 

سوالات متداول

 

س: تفاوت ساختاری بین محفظه پمپ های فولادی ضد زنگ ریخته گری و مهر شده چیست؟

پاسخ: پمپ‌های فولادی ضد زنگ مهر (هیدروفرم‌شده) از ورق فلزی گیج نازک- (AISI 304/316) استفاده می‌کنند که از طریق کشش عمیق و لیزر یا جوشکاری TIG تشکیل شده است. آنها سطوح مرطوب داخلی صاف، راندمان هیدرولیکی بالاتر در فشارهای متوسط ​​و کاهش وزن را ارائه می دهند. پمپ‌های فولادی ضد زنگ ریخته‌گری (ریخته‌گری سرمایه‌گذاری CF8/CF8M) دارای بخش‌های دیوار ضخیم‌تری هستند که برای مقاومت در برابر فشارهای کاری بالاتر سیستم، بارهای سنگین لوله‌کشی و حوادث شدید چکش آب طراحی شده‌اند.

س: چگونه الاستومر سیل مکانیکی مناسب را برای وظایف شیمیایی انتخاب کنم؟

پاسخ: انتخاب الاستومر به سازگاری شیمیایی و محدودیت دمای سیال بستگی دارد. EPDM مناسب آب گرم، الکل های رقیق، و محلول های استاندارد CIP تا 120 درجه سانتیگراد است. FKM (Viton) برای روغن های هیدروکربنی، روغن های معدنی و اسیدهای ملایم مشخص شده است. الاستومرهای کپسوله شده PTFE یا FFKM هنگام کار با حلال های آلی تهاجمی یا عوامل اکسید کننده قوی به کار می روند.

س: آیا این پمپ های گریز از مرکز می توانند مایعات حاوی ذرات جامد را مدیریت کنند؟

پاسخ: هیدرولیک پمپ گریز از مرکز استاندارد برای مایعات تمیز یا با فیلتر ملایم بدون مواد جامد ساینده طراحی شده است. ذرات معلق باعث ساییدگی سریع روی سطوح استاندارد تک مکانیکی آب بند می شوند. برای سیالات حاوی ذرات، توصیه می‌کنیم جفت‌های سخت-صفحه (SiC در مقابل SiC) را مشخص کنید یا برای جایگزین‌های پروانه نیمه باز با تیم مهندسی ما مشورت کنید.

س: چه استانداردهای تست عملکرد برای پمپ های تولیدی شما اعمال می شود؟

پاسخ: پمپ های تولیدی تحت آزمایش هیدرولیک کارخانه ای بر اساس معیارهای ISO 9906 قرار می گیرند. میزهای تست دیجیتال جریان، سر، مصرف برق و کارایی را ثبت می کنند. گزارش داده های آزمایش گواهی شده را می توان قبل از ارسال صادر کرد.

س: آیا پیکربندی موتور NEMA را برای بازار آمریکای شمالی ارائه می دهید؟

ج: بله. در حالی که تولید استاندارد از قاب‌های متریک IEC استفاده می‌کند، ما براکت‌های پمپ را با واسط‌های NEMA C{1}}پیکربندی می‌کنیم. موتورهای دارای علامت UL یا CSA می توانند برای برآورده کردن کدهای الکتریکی منطقه ای یکپارچه شوند.

س: زمان تولید استاندارد برای کاتالوگ در مقابل ساخت های سفارشی چقدر است؟

A: پیکربندی استاندارد کاتالوگ با مهر و موم های مکانیکی معمولی و موتورهای IEC به 15 تا 25 روز کاری نیاز دارد. مشخصات سفارشی شامل گریدهای متالورژی جایگزین (به عنوان مثال، 316Ti، فولاد ضد زنگ دوبلکس)، حفاری های فلنج سفارشی، یا طرح های فلاش آب بندی ویژه، به 35 تا 45 روز کاری نیاز دارند.

 

تگ های محبوب: پمپ گریز از مرکز فولاد ضد زنگ، تولید کنندگان پمپ گریز از مرکز فولاد ضد زنگ چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو